來源: 瀏覽:1484 時間:2014-11-24 12:41:49
熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。下面介紹一下無縫方管熱鍍鋅工藝的完整流程:
工藝過程
工件-→脫脂-→水洗-→酸洗-→水洗-→浸助鍍?nèi)軇?→烘干預(yù)熱-→熱鍍鋅-→整理-→冷卻-→鈍化-→漂洗-→干燥-→檢驗(yàn)
1、脫脂
可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到工件完全被水浸潤為止。
2、酸洗
可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃進(jìn)行酸洗;加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。
脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。
3、浸助鍍劑
也稱結(jié)合劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性,以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當(dāng)加入甘油。
4、烘干預(yù)熱
為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生爆鋅,造成鋅液爆濺,預(yù)熱一般為120~180℃。
5、熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。
6、整理
鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用震動或手工方法均可。
7、鈍化
目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。
8、冷卻
一般用水冷,但溫度不可過低,防止工件,特別是鑄件由于激冷回縮產(chǎn)生基體組織開裂。
9、檢驗(yàn)
鍍層外觀細(xì)致、光亮、無流掛、皺皮現(xiàn)象;厚度檢驗(yàn)可采用涂層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎曲,應(yīng)無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗(yàn)。
熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng),鍍鋅層的附著力和硬度較好。缺點(diǎn)在于價格較高,需要大量的設(shè)備和場地,鋼結(jié)構(gòu)件過大不易放入鍍鋅槽中,鋼結(jié)構(gòu)件過于單薄,熱鍍又容易變形。
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