矩形管中非金屬夾雜物含量是衡量鋼潔凈度的重要指標之一，矩形管中非金屬夾雜物就其來源可分為內生夾雜物和外來夾雜物兩大類。

　　1、內生夾雜物

　　矩形管內生夾雜物的來源是：

　　1)鋼中合金元素與大氣之間的化學反應產物。在熔化、精煉、出鋼、澆注過程中鋼液中的合金元素與大氣中的氧、氮反應所形成的氧化物、氮化物是內生夾雜物的來源之一。

　　2)合金元素與鋼液中的氧、氮、硫等反應所形成的氧化物、氮化物和硫化物以及其它復雜化合物。

　　3)合金元素與爐渣、坩堝材料、澆注系統(tǒng)的耐火材料之間的化學反應產物。

　　4)鋼液凝固時，脫氧脫硫產物來不及上浮隨渣排除而遺留于鋼中形成非金屬夾雜物。

　　5)高溫下溶解于鋼中的氧、硫、氮等非金屬物質在鋼液溫度降低而凝固時，由于溶解度的降低而從鋼中析出，與合金元素作用形成化合物，以非金屬夾雜物的形式沉淀于鋼中。

　　內生夾雜物一般比較分散，尺寸較小，其類型及組成取決于冶煉方法和鋼的化學成分，但影響夾雜物的根本因素則取決于與氮、氧、硫親和力較強的合金元素的含量，這些元素含量的變化，對其夾雜物的類型、組成和形態(tài)都將產生強烈影響。

　　2、外來夾雜物

　　矩形管外來夾雜物的來源是：

　　1)原材料帶來的夾雜物，冶煉使用的返回料、純鐵、廢鋼、鐵合金等，其中都含有不同類型的夾雜物，熔清后一部分殘留下來成為夾雜物。

　　2)渣、鋼混沖時被乳化的爐渣微粒在鎮(zhèn)靜時未能及時上浮去除，而殘留在鋼中成為夾雜物。

　　3)高溫下鋼液對煉鋼爐、出鋼槽、盛鋼包等內壁的沖刷和侵蝕作用導致內壁耐火材料剝落而殘留在鋼中，在隨后鋼液凝固過程中又未及時上浮而包含于鋼中成為夾雜物。

　　外來夾雜物一般是偶然產生，其特點是形成的夾雜物數量少、顆粒大，選用優(yōu)質耐火材料和嚴格冶煉工藝操作，就可以減少或避免此類夾雜物的產生。

　　矩形管中非金屬夾雜物是產生裂紋的根源。當非金屬夾雜物的尺寸小于8μm時，它將不再是產生裂紋的根源，也就是說，尺寸小于8μm的非金屬夾雜物是無害的，同時這種鋼被稱為潔凈鋼。