來源: 瀏覽:1012 時(shí)間:2015-04-15 16:17:45
大多數(shù)鍍液的陰極反應(yīng),電鍍過程中。除金屬離子的堆積外,還隨同著有氫氣的析出。有些情況下,無縫鋼管陰極上極出的氫,會(huì)使鍍層出現(xiàn)如下幾種疵病。
1.針孔或麻點(diǎn)氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,阻止金屬在這些部位堆積,只能堆積在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過程中一直停留在陰極表面,則鍍好的鍍層就會(huì)有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固,而是間歇交替地逸出和粘附,那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴,電鍍工業(yè)中通常稱它為針孔或麻點(diǎn)。氫氣的析出,不一定會(huì)造成針孔或麻點(diǎn),如鍍鉻過程中,陰極上有大量的氫氣析出,無縫鋼管但很少使鉻層產(chǎn)生針孔,只有當(dāng)析出的氫氣能粘附在陰極表面上,才會(huì)發(fā)生針孔或麻點(diǎn)。
2.鼓泡電鍍以后,當(dāng)周圍介質(zhì)的溫度升高時(shí),無縫鋼管聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會(huì)膨脹而使鍍層發(fā)生小鼓泡,嚴(yán)重地影響著鍍層的質(zhì)量。無縫鋼管這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯。
3.氫脆氫離子在陰極還原后,無縫鋼管一局部形成氫氣逸出,一局部以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆,這種現(xiàn)象叫做“氫脆”高強(qiáng)度鋼及彈性零件對(duì)氫脆較為敏感。鍍層金屬中以鉻的吸氫量較大,鐵族金屬次之,鋅最小。其它金屬鍍層的吸氫量則更小,無縫鋼管甚至不存在為消除或減小氫脆的不良影響,可在鍍后進(jìn)行高溫除氫處理。
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