防止方管表面脫碳有哪些措施？許多鋼制品的使用壽命與鋼制品的表面脫碳程度及其相關(guān)。比如，方管的使用壽命主要取決于它的耐磨性與疲勞強(qiáng)度，如果方管表面脫碳超標(biāo)時(shí)，就會(huì)減少表層中作為耐磨相和強(qiáng)化相的碳化物，因此將直接影響這兩項(xiàng)使用性能。另外，軸承鋼、工具鋼的表面脫碳層如不清除干凈，將使工具鋼、軸承鋼表面層硬度和耐磨性降低，并且在淬火時(shí)，由于里外層體積變化不同而使工件表面形成裂紋。所以，如何防止鋼制品的表面脫碳是生產(chǎn)工藝中應(yīng)該注意的一個(gè)問題呢？國外進(jìn)口盤條的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶的盤條表面可以做到無脫碳，而我國國內(nèi)同類產(chǎn)品脫碳層平均深度超過0.05mm，所以必需采取措施來改變這種狀況。造成表面脫碳的氣氛主要是水蒸氣、氧氣及二氧化碳等氧化性氣體。當(dāng)受熱方管表面與這些氧化性氣體接觸時(shí)，氧化與脫碳同時(shí)發(fā)生；由于這些氣體的親合力與鐵中的固溶碳比較大，因此表面上的碳先脫掉了。

上述這些氣體一般是從爐外帶進(jìn)去的；鋼制品表面的氧化鐵皮、鐵銹以及冷拔后方管表面上的殘留物，入爐加熱后也會(huì)分解，反應(yīng)生成一些氧化性氣體。在生產(chǎn)過中我們可以有目的地控制爐內(nèi)氣氛，使之處于還原性狀態(tài)，這樣就能有效避免表面脫碳了。例如，控制爐內(nèi)一氧化碳與二氧化碳的比例，在平衡點(diǎn)時(shí)，既不氧化也不脫碳；在二氧化碳比例超過平衡點(diǎn)時(shí)，發(fā)生氧化和脫碳；低于平衡點(diǎn)時(shí)則不發(fā)生脫碳和氧化。平衡點(diǎn)的具體數(shù)值要根據(jù)鐵的含碳量和溫度來計(jì)算的。