來源: 瀏覽:1110 時間:2015-07-22 20:29:29
1、坡口情勢將焊件盡也許開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑,其政策是削減母材熔入焊縫金屬中的份額,以下降焊縫中的含碳量,避免裂紋發(fā)生。
2、焊接技術(shù)參數(shù)因為母材消融到第一層焊縫金屬中的份額最高達30%擺布,所以第一層焊縫焊接時,應(yīng)盡也許選用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深。
3、焊后熱處理焊后最佳對焊件當即進行消除應(yīng)力熱處理,出格是關(guān)于大厚度焊件、高剛性構(gòu)造件以及嚴峻條件下(動載荷或沖擊載荷)作業(yè)的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600~650℃。若焊后不能進行消除應(yīng)力熱處理,應(yīng)當即進行后熱處理。
4、焊條條件答應(yīng)時優(yōu)先選用堿性焊條。
5、預(yù)熱預(yù)熱有益于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度,避免發(fā)生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的重要技術(shù)方法,預(yù)熱還能改進接頭塑性,減小焊后殘存應(yīng)力。但凡,35和鍍鋅方管的預(yù)熱溫度為150~250℃含碳量再高或許因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預(yù)熱溫度行進至250~400℃。若焊件太大,全體預(yù)熱有堅苦時,可進行有些預(yù)熱,有些預(yù)熱的加熱規(guī)劃為焊口兩邊各150~200mm。
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