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熱鍍鋅方管多見的質(zhì)量缺陷及防止方法

來源: 瀏覽:1466 時間:2015-07-22 20:31:33

導讀:

(1)攙和。攙和是指在熱鍍鋅方管的斷面上有肉眼可見的分層,在分層內(nèi)夾有呈灰色或白色的雜質(zhì),經(jīng)低倍或高倍查驗,這些雜質(zhì)一般為耐火材料、保護渣等。
構成攙和的原因是在出鋼進程中有渣混入鋼液.或在鑄錠進程中有耐火材料、保護渣混入鋼液。攙和會損壞H型鋼的外觀完整性,降低鋼材的剛度和強度,使得鋼材在運用中開裂或開裂.這是一種不容許有的鋼材缺陷。
(2)結疤。結疤是一種存在于熱鍍鋅方管外表的鱗片狀缺陷。結疤有與鋼材本體連在一起的,也有不連為一體的。構成結疤的首要原因是澆鑄進程中鋼水噴濺,一般是沸騰鋼多于鎮(zhèn)靜鋼。部分、單個的結疤能夠通過火焰根除搶救,但面積過大、過深的結疤對鋼材功用影響較大,一般只好判廢。
為防止帶有結疤的鋼坯進入軋機,一般選用火焰收拾機收拾鋼坯外表,或選用高壓水將已燒成氧化鐵皮的結疤沖掉。在制品鋼材上的結疤需要用砂輪或扁鏟根除。
(3)分層。分層是在熱鍍鋅方管斷面上的一種呈線紋狀的缺陷。一般它是因煉鋼澆鑄技能控制不當或開坯時鋼錠縮孔未切潔凈所造成的。在分層處攙和較多,雖然通過軋制也不能焊合,嚴重時使鋼材開裂成兩半。分層使鋼材強度降低,也常常構成鋼材開裂。帶有分層的H型鋼一般要挑出判廢。分層一般常出現(xiàn)在模鑄相當于鋼錠頭部的那段鋼材中,或發(fā)生在用第一支連鑄坯或終究一支連鑄坯所軋成的鋼材上。

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